एयर कंप्रेसर के निवारक रखरखाव की गंभीरता और गैर-ओईएम/घटिया घटकों से जुड़े जोखिम
वायु संपीडक द्वारा संपीड़ित होने के बाद, वायु को धूल हटाने, तेल निकालने और सुखाने की प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है, फिर वायु भंडारण टैंक में प्रवेश किया जाता है। फिर इसे अन्य घटकों के माध्यम से नाइट्रोजन/ऑक्सीजन जनरेटर तक पहुँचाया जाता है, जिससे एक स्वच्छ और विश्वसनीय गैस स्रोत प्राप्त होता है। वायु पृथक्करण प्रणाली के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, इसका स्थिर संचालन पूरे सिस्टम के लिए आवश्यक है।
प्रमुख घटक और रखरखाव आवश्यकताएँ
1. एयर फिल्टर
- कार्य: स्क्रू रोटर को घिसने, तेल फिल्टर और तेल-गैस विभाजक को जाम होने से बचाने के लिए हवा से धूल और अशुद्धियों को हटाता है।
- प्रतिस्थापन अंतराल: आमतौर पर हर 2,000 घंटे।
2. तेल फ़िल्टर
- कार्य: स्क्रू रोटर पर खरोंच को रोकने के लिए तेल से कार्बन जमा और धातु कणों को फ़िल्टर करता है।
- प्रतिस्थापन अंतराल: आमतौर पर हर 2,000 घंटे।
3. तेल-गैस विभाजक
- कार्य: सिस्टम में तेल-गैस मिश्रण को अलग करना।
- प्रतिस्थापन अंतराल: आमतौर पर हर 4,000 घंटे।
4. चिकनाई तेल
- कार्य: कंप्रेसर के लिए शीतलन, स्नेहन और सीलिंग प्रदान करता है।
रखरखाव बनाम मरम्मत
- रखरखाव ≠ मरम्मत: उचित निवारक रखरखाव उपकरण की आयु बढ़ाता है, जबकि सुधारात्मक रखरखाव विफलताओं को दूर करता है।
- रखरखाव की उपेक्षा करने से अनियोजित डाउनटाइम, अधिक ऊर्जा खपत, तथा समय से पहले घटक खराब हो सकते हैं।
गैर-ओईएम प्रतिस्थापन भागों के खतरे
लागत संबंधी बाधाओं और सीमित तकनीकी क्षमताओं के कारण, स्थानापन्न या नकली पुर्जे महत्वपूर्ण जोखिम पैदा करते हैं:
1. एयर फिल्टर
- कम निस्पंदन दक्षता → अधिक धूल प्रणाली में प्रवेश करती है, जिससे तेल फिल्टर, तेल-गैस विभाजक और स्नेहक का जीवनकाल कम हो जाता है।
- छोटा निस्पंदन क्षेत्र → कम वायु सेवन, कंप्रेसर आउटपुट में कमी।
2. तेल फ़िल्टर
- खराब निस्पंदन → संदूषक रोटर बीयरिंग में प्रवेश कर जाते हैं, जिससे घिसाव और कम दक्षता होती है; गंभीर मामलों में रोटर विफलता हो सकती है।
- कमज़ोर आवास → दबाव में उतार-चढ़ाव के कारण विरूपण या टूटने का जोखिम।
3. तेल-गैस विभाजक
- प्रारंभिक दबाव में वृद्धि → उच्च ऊर्जा खपत।
- इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार का अभाव → संक्षारण परत का निर्माण, स्नेहक एंटीऑक्सीडेंट का ह्रास और तेल का जीवन छोटा होना।
- इलेक्ट्रोस्टैटिक बिल्डअप → आग या विस्फोट का खतरा।
4. निम्न-गुणवत्ता वाला स्नेहक
- खराब शुद्धता → तेल फिल्टर और तेल-गैस विभाजक को अवरुद्ध करता है, जिससे रोटर और बीयरिंग पर तेजी से घिसाव होता है।
- अधिक तेल खपत → ऊर्जा की बर्बादी में वृद्धि।
निष्कर्ष
नाइट्रोजन/ऑक्सीजन जनरेटर और अन्य वायु पृथक्करण उपकरणों के स्थिर और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को निम्न कार्य करने होंगे:
- उचित रखरखाव के महत्व को समझें।
- नकली या घटिया प्रतिस्थापन भागों से बचें।
- केवल ओईएम या अधिकृत आपूर्तिकर्ताओं से प्रमाणित घटकों का उपयोग करें।
- अनुशंसित प्रतिस्थापन कार्यक्रम का पालन करें।
इन प्रथाओं का पालन करके, वायु संपीड़न प्रणाली एक सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाली गैस आपूर्ति प्रदान कर सकती है, जिससे दक्षता और दीर्घायु अधिकतम हो सकती है।